Древесные гранулы для отопления

Древесные гранулы для отопления

Достойным конкурентом солярке, углю и дровам являются пеллеты. Это небольшие цилиндрической формы гранулы, которые используются для сжигания в специализированных отопительных котлах. В Европе давно и успешно применяют этот вид топлива. Способствует этому экологичность (это спрессованные отходы деревообработки и растениеводства) и возможность автоматизировать процесс отопления: гранулы сыпучи, что дает возможность хранить их в резервуарах и, автоматически по мере необходимости, подавать в котел. Диаметр пеллет, используемых для бытовых котлов, — 6–8 мм, в промышленных котлах сжигаются более крупные гранулы диаметром до 10 мм. Длина вообще может быть от 5 до 70 мм.

Как производят гранулы пеллеты из древесины

Для производства пеллет берут самую недорогую древесину, которую невозможно использовать больше ни в каких целях. Это обрезки, щепа, опилки. Эти отходы сортируют, очищают от примесей, отсеивают песок и т.п. Далее, мощный магнит, используемый на сортировочной ленте, притягивает железо (например, гвозди). После удаления посторонних предметов древесные отходы отправляются в молотковую дробилку, где их измельчают до фрагментов размером в 4 мм. Это этап называется предварительным измельчением. Необходим он для равномерного просушивания сырья на следующем этапе.

Пеллеты делают и отходов деревообрабатывающей промышленности и агрокомплекса

Полученные опилки высушивают в специальном бункере до требуемой влажности (8–12%). После чего их отправляют на повторное измельчение. В результате получаются мелкие фрагменты древесины, которые после доведения до идеальной влажности (10%) отправляют в пресс-гранулятор. Здесь под воздействием давления (в некоторых прессах высокой температуры) древесные опилки превращаются в гранулы. Для этого состав пропускают через матрицу, в которой вырезаны круглые отверстия. Конструкция пресса — гранулятора напоминает обычную мясорубку: тесто продавливается через отверстия, и получаются гранулы. В охладительной колонке их остужают. Так получается конечный продукт — топливные пеллеты.

Виды и используемое сырье

Если классифицировать пеллеты по сорту, то их существует три вида:

    Индустриальные — имеют серо-коричневый цвет, их процент зольности выше 0,7. Это объясняется тем, что древесина, из которой они изготовлены, не прошла окорку. То есть в гранулы попадает большое количество коры, дающей повышенный процент зольности. Стоит учесть, что применение индустриальных пеллет в бытовом котле может привести к его поломке: не все горелки могут работать с топливом большой зольности. Но стоить они могут на 50% меньше, а это приличная экономия. Если ваш котел без особых проблем пережигает такой вид пеллет — можно использовать и их, но чистить его придется чаще.

Индустриальные пеллеты не всегда можно использовать в бытовых котлах

Агропеллеты чаще используют в промышленных котельных

Белые пеллеты — идеальное топливо для бытовых пеллетных котлов

Из чего делают

Любое сырье с содержанием лигнина подойдет для изготовления пеллет. Самым распространенным в России является древесное сырье, причем чаще используют хвойные породы, несмотря на то, что из лиственных получается более качественное топливо. Популярность хвойных пород объясняется тем, что переработка древесины лиственных пород требует более сложного и дорогого оборудования: почти все лиственные породы не очень хорошо прессуются, потому требуется более мощное оборудование, часто приходится экспериментальным путем подбирать режим переработки/увлажнения/прессования, а это время и средства. Причем стоимость пеллет при реализации на внутреннем рынке от материала зависит незначительно.

Сырьем для производства пеллет являются любые горючие отходы

Чем отличаются березовые пеллеты от хвойных? Березовые пеллеты имеют незначительно большую выделяемую теплоту при сгорании, чем хвойные, но разница невелика. Зато в при горении березовых нет смол, которые при длительном использовании сосновых оседают в дымоходе, из-за чего требуется его чистка.

Агропеллеты чаще изготавливают из соломы. Хотя теплоотдача таких гранул меньше, чем у древесных, но стоят они значительно дешевле. Большей теплоотдачей среди агропеллет отличаются гранулы из рапсовой соломы. Пелеты из шелухи (лузги) подсолнечника являются отличными конкурентами гранулам из бурого угля. Преимуществ у них много: гранулы из лузги дешевле, у них меньше зольность во много раз, да и тепла выделяют они больше и зола лузги экологически чистая, являющаяся отличным удобрением для агрокультур.

Удельная теплота сгорания, ккал/кг Удельная теплота сгорания, КВт/кг Стоимость 1 тонны, $
Пеллета древесная 4100 4.7 80-125
Пеллета из соломы 3465 4.0 75-80
Пеллета из лузги подсолнуха 4320 5.0 75-115

Торфяные гранулы — это безотходный, экономический и экологический вид топлива. Но их используют, в основном, в промышленности из-за высокой зольности. Также широко распространено применение торфяных гранул для усиления действия минеральных удобрений.

Пеллеты из макулатуры изготовляют по иной технологии. Вместо просушки, их увлажняют, а затем помещают в пресс-гранулятор. Из-за особенностей сырья для гранулирования бумаги требуется больше затрат.

Особенности отопления пеллетами

Для того чтобы использовать пеллеты в качестве топлива эффективней, необходимо приобрести специальный котел. Пеллетные котлы работают в автоматизированном режиме: топливные гранулы хранятся в специальных емкостях — бункерах для пеллет, из которых подаются при помощи шнека в котел.

Если вы хотите сэкономить и купить серые, а не белые пеллеты, советуем вам не покупать сразу большую партию топлива: далеко не все горелки могут справляться с ними. Сначала приобретите мешок, протестируйте. Если котел работает нормально, можете закупать более солидную партию. Аналогично поступайте с агропеллетами: сначала протестируйте работу котла небольшим количеством. Но кроме зольности могут быть еще проблемы: эти гранулы плохо переносят транспортировку, так что уже на этом этапе получите много отходов. Вот и получается, что топить этим топливом, даже если справляется котел, целесообразно, если производство где-то недалеко.

Идеальные пеллеты для котлов — белые. Состав их обычно однороден, а зольность мала, из-за особенностей сырья поверхность таких гранул плотная, они меньше трескаются и рассыпаются, лучше переносят транспортировку.

Сразу оговоримся, что речь сегодня пойдет не о пеллетах, которые используются на складах для погрузки/транспортировки различного товара. Мы поговорим про пеллеты для отопления (их еще называют пеллетами), то есть об альтернативных источниках тепловой энергии. Рассмотрим характеристики, виды, цены, особенности изготовления промышленного и изготовления своими руками. Эта тема достаточно интересная, пусть ее и обсуждают на протяжении нескольких лет.

Пеллеты для отопления

Таблица средних цен на пеллеты отопления

Наименование продукта Цена в рублях с учетом доставки от 20 тн.
по г.Москва
Цена со склада (от 1 тн.)
Пеллеты из лузги подсолнечника 6/8 (МКР) 3500 р./тонна 4500 р./тонна

Пеллеты СВЕТЛЫЕ 6 мм. (древесные гранулы) в п/э мешках 15 кг.

6700 р./тонна 7200 р./тонна

Пеллеты СВЕТЛЫЕ 6 мм. в БИГ-БЭГАХ 1 тн.

6300 р./тонна 6800 р./тонна

Пеллеты СВЕТЛЫЕ 8 мм. (древесные гранулы) в п/э мешках 15 кг.

6300 р./тонна 6800 р./тонна Пеллеты 8 мм. (древесные гранулы) в п/э мешках 16 кг. 6300 р./тонна 6800 р./тонна

Топливные брикеты RUF (береза) упаковка 10 кг.

5800 р./тонна 5900 р./тонна

Средние цены за мешок

Сравнительная характеристика затрат и расходов на отопление пеллетами

Как определить качественные топливные гранулы?

Сразу расскажем о стоимости топлива. Она зависит от качества и класса пеллет, но в среднем древесные гранулы (к примеру, из сосны) стоят около 6 тысяч рублей за тонну, а из торфа – порядка 5,5. Цены могут варьироваться в ту или иную сторону, но общие цифры ясны.

Эффективность отопления гранулами зависит преимущественно от их качества. И это качество, в свою очередь, вполне определяется визуально. Ознакомьтесь с приведенной ниже инструкцией, чтобы научиться определять качество продукции.

  • Пыль. Если в упаковке с пеллетами много пыли, значит, это продукция низкого качества и у вас есть все основания, чтобы вернуть ее продавцу.
  • Поверхность гранул должна быть гладкой и не иметь никаких дефектов (вздутий или трещин). Если такие дефекты есть, значит, в производственном процессе были нарушения.
  • Цвет. Если пеллеты для отопления имеют сероватый оттенок, это говорит об их лежалости. И качество такого топлива, безусловно, будет низким.
  • Длина. Зачастую это 2,5 сантиметра, но, честно говоря, данный показатель свидетельствует всего лишь о европейских стандартах производства.
  • Запах. Хорошие гранулы должны слегка сладко пахнуть – это свидетельствует о том, что при изготовлении были соблюдены все требования.
Читайте также:  Бадан в ландшафтном дизайне сада фото

Классификация пеллет

Помимо того, что мы рассказали выше, существует также технологическая классификация – она информативнее и, если можно так выразиться, рыночнее. Согласно этой классификации пеллеты могут быть следующих типов.

    Белые, которые относят к классу премиум. Вполне очевидно, что этот материал светлый; при его изготовлении используется дерево, высушенное в соответствии с технологией, а никакие смеси или вкрапления коры при этом не применялись. Зольность данного топлива достаточно низкая – порядка 0,5 процента. Благодаря этому гранулы могут использоваться для всех без исключения отопительных котлов, а теплопроизводительность может достигать 17,2 мегаджоулей на килограмм, при этом чистить котел приходится максимум раз в месяц.

Индустриальные гранулы. Они не только отличаются своим цветом, но и имеют в составе пыль, грунт, кору и другие довески. Зольность топлива уже более высокая, хотя теплопроизводительность остается такой же. Стоит помнить, что частота чисток увеличивается наравне с зольностью, данный показатель должен указываться в сопроводительной документации.

Агропеллеты – топливо класса стандарт. Такие пеллеты для отопления являются результатом обработки подсолнечных семян, а также гречневых ядер. Отличаются темным цветом и достаточно низкой теплопроизводительностью – максимум 15 мегаджоулей на килограмм. Зольность высокая, зато стоимость достаточно низкая. Применяется данное топливо преимущественно на тепловых станциях, а также в тех котлах, которые оснащены функцией автоматической очистки. В противном случае чистить прибор приходилось бы каждый день.

Обратите внимание! Почти 95 процентов всех производимых сегодня гранул являются именно белыми.

Основные характеристики пеллет

По сути, пеллеты – это отходы деревообрабатывающей промышленности, а также торфа, угля, иных продуктов растительного происхождения. Технологию их производства, а также особенности определения качества мы рассмотрим несколько позже, а вот об общих параметрах можно поговорить и сейчас.

Если говорить кратко, то это капсулы, которые получают в процессе прессования органики при высоком давлении (порядка 300-т атмосфер) и температуре. Сам материал при этом, пропускаемый сквозь определенные формы, выдавливается капсулами или же гранулами, частички в которых склеены/спаяны между собой. Что характерно, никакие химические вещества или клеящие составы в данном случае не используются. Диаметр этих гранул колеблется в пределах 0,6-1 сантиметра, а длина – около 2-3 сантиметров.

Чем же особенны топливные пеллеты? Прежде всего, при горении они выделяют намного больше тепловой энергии, чем другие типы топлива. Использовав тонну пеллет, можно получить столько тепла, сколько выходит при сгорании 0,5 тонны дизельного топлива, 480 м3 газа либо же 1,6 тонны дров.

Обратите внимание! Благодаря этому пеллетное отопление вполне может конкурировать с дровяным. А стоимость при этом не такая большая, как у дизтоплива или газа. Именно поэтому количество домов, которые отапливаются с помощью гранул, ежегодно растет.

По виду сырья, используемого в процессе изготовления, гранулы могут быть следующих типов:

  • из дерева, коры;
  • из угля;
  • из подсолнечных или гречневых семян;
  • из торфа;
  • из твердых отходов бытового характера.

Пеллетные котлы отопления

Ранее мы рассказывали о том как устроенные пеллетные котлы. Советуем вам в дополнение к этой статье ознакомится с этим руководством

О технологии изготовления пеллетов

Этот момент играет очень важную роль. В производственном процессе заранее подготовленное сырье проходит несколько этапов. Ознакомимся с ними.

Этап 1. Специальные дробильные машины измельчают сырье на фракции размерами примерно в 0,2х2,5х2,5 сантиметра, хотя желательно делать их меньшими, дабы сократить затраты на просушивание.

Этап 2. Существует несколько способов просушивания сырья, все зависит от того, какой тип оборудования применяется предприятием для сборки конвейерных линий. В результате влажность сырья должна составлять максимум 10%.

Этап 3. Далее выполняется доизмельчение, для чего используется молотковая мельница. В итоге размеры фракций не превышают 0,4 сантиметра.

Этап 4. Так называемая водная подготовка. В ходе этого процесса сырье обратно обогащается влагой, которая проходит через шнековый смеситель.

Этап 5. Следующий этап – прессование, для чего могут применяться самые различные прессы. В условиях высокой температуры (порядка 100 градусов) сырье выдавливается через специальное сито определенного диаметра и подрезается посредством ножа. В результате смесь становится плотнее примерно в три раза.

Этап 6. Сырье, которое выходит из-под прессов, охлаждается.

Обратите внимание! Если будет превышен порог в 120 градусов, то пеллеты потеряют свои свойства. А из-за этого качество сырья может заметно ухудшится.

Этап 7. Материал фасуется и упаковывается. Здесь все ясно, говорить особо не о чем.

Видео – Пеллеты и дрова – что выгоднее?

Какие устройства могут работать на топливных пеллетах?

Для применения данного вида топлива были разработаны специальные котлы и камины. Ознакомимся с их разновидностями и характеристиками.

Камины, работающие на пеллетах

Их можно использовать только для отопления отдельного помещения либо, как вариант, одноэтажного дома незначительной площади. Среднестатистическая мощность таких приборов колеблется в пределах 6-15 киловатт. Камины могут быть трех типов:

  • конвекционными, то есть такими, что греют лишь воздух вокруг;
  • со специальным контуром горячего водоснабжения (способны прогревать воду);
  • комбинированными (могут применяться не только гранулы, но и брикеты или дрова).

Котлы, работающие на пеллетах

Мощность данных приборов может достигать 100 киловатт. Устанавливают их преимущественно в подвальных помещениях, специально оборудованных комнатах на первом этаже или же в отдельном здании. С их помощью можно не только обогревать, но и обеспечивать горячей водой целое зданий. А если посмотреть фотографии современных моделей, то можно прийти к выводу, что такие котлы достаточно эффективны.

Устройства могут быть следующих типов:

  • исключительно на пеллетах;
  • с возможностью применения дров или брикетного топлива (в крайних случаях, для этого предусмотрена специальная решетка);
  • комбинированными (способными работать на всех видах твердого топлива).

Как устроены пеллетные котлы

Отличительной особенностью отопительных котлов данного типа является то, что камера сгорания в них имеет незначительные объемы. И это можно объяснить тем, что преимущественное большинство процессов проистекает не там, а в конвекционной части прибора. Другая особенность – это особая горелка, характеризующаяся более высоким КПД (если сравнивать с аналогичными устройствами среди твердотопливных котлов других типов).

Обратите внимание! Как указывается в инструкциях, срок использования может составлять 20 или даже больше лет. Это, к слову, можно тоже отнести к особенностям.

Еще пеллетные котлы отличаются высокой степенью автоматизации. И подразумевается в таком автоматическом отоплении не только возможность задавать уровень температуры, но также автономно подавать топливо. А это, в свою очередь, позволяет котлу функционировать даже без человеческого участия. И если в оперативном бункере будет достаточно топлива, то прибор сможет работать автономно в течение недели. А если речь идет о топливном складе, то можно говорить даже об автономной работе на протяжении всего сезона отопления. К слову, таким складом может быть:

  • гидроизолированный колодец;
  • специально обустроенное и изолированное помещение;
  • контейнер, расположенный рядом с домом.

Какой должна быть мощность таких котлов? В частных домах используются приборы мощностью в 15-100 киловатт. А если для дома достаточно будет и меньше 15-ти, то целесообразнее установить камин, работающий на пеллетах для отопления. Существует один простой способ определения требуемой мощности для конкретного здания. Для этого используется правило: 1 киловатт на каждые 10 м? площади.

Обратите внимание! Хотя этот способ расчетов неточный и грубый, так как теплопотери здания в этом случае не учитываются. Следовательно, к мощности, полученной в ходе таких расчетов, следует добавить еще как минимум 15 процентов, иначе производительности прибора может оказаться недостаточно.

Основные преимущества пеллетного отопления

У подобного рода отопления есть ряд достоинств, среди которых стоит выделить:

  1. отсутствие необходимости в получении специального согласия на установку;
  2. отсутствие необходимости в специальном обслуживании котлов; один или два раза в месяц нужно очистить прибор от золы, хотя на большинстве современных агрегатов присутствует функция автоматической очистки;
  3. в ходе эксплуатации не появляются никакие неприятные запахи;
  4. повышенный КПД (он колеблется в среднем между 75 и 95 процентами);
  5. удобство транспортировки и хранения гранул; к помещению, где они будут храниться, выдвигается всего одно требование – чтобы в нем было сухо;
  6. контур дополнительного ГВС, присутствующий в большей части моделей;
  7. возможность собственноручного монтажа.
Читайте также:  Вредно ли есть много яблок каждый день

Основные недостатки

Без минусов здесь, разумеется, также не обошлось. Их не очень много, поэтому рассмотрим все:

  1. высокая стоимость котлов (в последнее время она упала, но по-прежнему существенно превышает стоимость, к примеру, электрических или газовых приборов);
  2. частая очистка, если речь идет об относительно старых моделях (порядка двух раз в неделю);
  3. на данный момент пеллетный обогрев обходится дороже газового;
  4. большая часть зарубежных котлов на рассчитана на наши суровые зимы и перебои в подаче электричества, поэтому вполне могут преждевременно выйти из строя;
  5. также могут возникать определенные трудности с покупкой и доставкой топливных гранул, в особенности в отдаленных населенных пунктах.

Обратите внимание! Решив оборудовать у себя пеллетное отопление, взвесьте все заранее. Ведь поставщики пеллет могут находиться далеко от вашего дома, что сопряжено с рядом трудностей.

Видео – Топливные пеллеты

А теперь выясним, как производятся гранулы в домашних условиях.

Пеллеты своими руками

Сразу оговоримся, что это достаточно сложная процедура, с которой можно справиться только при наличии всего необходимого оборудования.

Этап первый. Подготовка

Вот перечень требуемого оборудования:

  1. дробилка (если сырьем послужит дерево, опилки или лузга); прибор необязателен, поскольку при желании можно приобрести уже готовое измельченное сырье;
  2. гранулятор, матрица к нему (цилиндрическая или плоская);
  3. сушилка аэродинамического или барабанного типа – ее можно сделать из железной бочки;
  4. вторичная дробилка.

Обратите внимание! Желательно использовать именно плоский гранулятор, так как его достаточно просто изготовить своими руками, а никакие дорогостоящие элементы в данном случае не требуются.

Помимо того, при плоском грануляторе и дробилки не нужны, поскольку процесс дробления будет происходить именно в нем. А потребность в сушилке зависит от того, каков процент влажности исходного сырья. К слову, гранулятор можно сделать и в домашних условиях – сейчас вы узнаете, как!

Видео – Как сделать гранулятор

Этап второй. Заготовка сырья

  • В сырье не должны находиться никакие сторонние примеси, следовательно, до начала работ его необходимо просеять, иначе готовые пеллеты для отопления будут низкого качества.
  • Максимальная влажность этого сырья – всего 12 процентов. По этой причине все материалы предварительно просушиваются.
  • Желательно, чтобы в сырье было много клея, лигнины и смол. Это ускорит процесс грануляции, и конечный материал будет отлично держать форму.
  • Для просушивания сырья должен использоваться специальный сушильный барабан.

Дальнейшие же действия могут разворачиваться по нескольким разным сценариям – все зависит от типа исходного сырья.

Вариант №1. Изготовление пеллет из опилок

Если гранулы будут производиться из опилок, то алгоритм действий должен быть следующим.

Этап 1. Опилки просушиваются до минимального показателя влажности – а это, напомним, 12 процентов.

Этап 2. Далее они просеиваются ситом, дабы в гранулятор не попадали никакие посторонние предметы.

Этап 3. Затем опилки дробятся молотковой мельницей.

Этап 4. Если после этого влажность материала ниже 8-ми процентов, то его обрабатывают горячим паром для повышения данного показателя.

Этап 5. Сырье прессуется, пеллетам придается необходимая форма.

Этап 6. После этого они просушиваются и охлаждаются.

Этап 7. В конце их упаковывают в бумажные мешки для хранения.

Вариант №2. Делаем пеллеты из соломы

Сразу оговоримся, что зольность у таких гранул достаточно высокая, но равно как и энергоэффективность. Для производства нужны специальные приборы. Своими руками с изготовлением справиться трудно, так как для дробления соломы нужна большая дробилка. По этой причине предварительно необходимо сделать или приобрести соответствующую технику.

Обратите внимание! Гранулы из камыша практически ничем не отличаются от соломенных. Оборудование в данном случае то же.

С помощью таких пеллет можно отапливать камины и печи. Но чистку придется проводить достаточно часто по причине высокой зольности, зато количество жара выделяется очень большое, следовательно, у такого топлива отличный КПД.

Вариант №3. Пеллеты из торфа своими руками

Алгоритм действий в этом случае следующий.

Этап 1. Торф просушивается естественным путем.

Этап 2. Его очищают от примесей, камней и остатков растений.

Этап 3. Полученная масса измельчается.

Этап 4. Сырье просушивается и доводится до показателя влажности в 12 процентов.

Этап 5. Торф повторно измельчается.

Этап 6. Далее формируются цилиндрические гранулы, затем их обрабатывают сухим паром.

Этап 7. В конце гранулы охлаждаются, приобретают нужную прочность, после чего их можно уже использовать.

Стоит отметить, что такие пеллеты для отопления могут использоваться не только при обогреве, но и, к примеру, для усиления эффекта от мин. удобрений при изготовлении абсорбентов. Также с помощью торфяных гранул нейтрализуется нефть, пролитая в воду.

Видео – Цикл производства пеллет

В итоге отметим, что пеллетное отопление с каждым годом становится все более популярным. И неудивительно, ведь характеристики у пеллетов намного лучше, чем у дров или угля. На этом все, теплых зим!

Компания ЕВРОДРОВА поставляет пеллеты – древесные гранулы – оптом и в розницу.

Мы предлагаем Вам пеллеты (древесные гранулы) диаметром 6 и 8 мм, светлые и серые, расфасованные в мешки.

Наша продукция соответствует стандарту DIN+

Калорийность 4550 Ккал/кг, зольность 0,3% (светлые), 0,5% (серые)

Современные технологии направлены на использование безопасных, экономичных и высокоэффективных энергоресурсов. Ежегодно в России все больше частных лиц и предприятий отказываются от дорогостоящих энергоносителей, склоняясь на сторону пеллет.

Что из себя представляют пеллеты?

Это специальные гранулы однородной плотности и одинакового размера, которые изготавливаются из отходов сельскохозяйственной и деревообрабатывающей отрасли. Сырье сушится, измельчается и прессуется. Благодаря такому подходу, удается добиться стабильности горения на протяжении длительного отрезка времени.

Компания «Евродрова» предлагает купить пеллеты от производителя для твердотопливных котлов и прочего котельного оборудования.

Оцените преимущества

Топливные пеллеты для котлов отличаются характеристиками, где многое зависит от технологического процесса изготовления гранул и используемого материала. По эксплуатационным параметрам древесные гранулы намного выгоднее дров:

  • высокие показатели теплоотдачи;
  • экологичность;
  • простота транспортировки и удобство хранения;
  • низкая зольность;
  • доступная цена пеллет.

Применение экотоплива из стружки экономически выгодно. По сравнению с электроэнергией, углем, газом и дизельным топливом пеллеты рентабельнее в три-четыре раза. Также следует учитывать экономию и удобство на стадии погрузки, доставки и складирования.

Древесные гранулы — универсальный топливный материал

В настоящее время набирающий популярность способ отапливания помещения — древесные гранулы.

Каждый владелец частного дома или производственного помещения вынужден решать вопрос, чем же его отапливать с наступлением холодов. Перед покупателем стоит широкий выбор топливного материала – это дрова, торф, уголь или газ. Альтернативой им стали так называемые гранулы из древесины или пеллеты. Сегодня их производство налаживается и в нашей стране.

Дерево издавна считается ценным природным материалом. Оно служит человечеству в различных отраслях производства. Еще один неоценимый плюс при работе с древесиной – это безотходное производство. Даже самая мелкая стружка является очень ценной. Ведь если представить сколько тонн мелких отходов выходит из-под станков, легко можно понять, что этот материал потянет на целый лес.

Спрессованная стружка из отходов является прекрасным топливным материалом. Современные технологии позволяют делать из неё пеллеты или гранулы, пользу которых оценил весь мир.

Что это такое

Гранулы из опилок представляют собой мелкие кусочки цилиндрической формы. Их длина не превышает 5 сантиметров, а диаметр 10 миллиметров.

На выходе влажность опилок нормируется очень строго. Если она будет занижена, древесные топливные гранулы станут хрупкими и при транспортировке превратятся в пыль. Если же влажность опилок завышена, они приобретают кашеобразную консистенцию и остаются на стенках бункера. Так возникает опасность перегрузок оборудования вплоть до его поломки. Норма влажности древесных гранул составляет 9 — 12%.

Основой для пеллетов могут служить не только отходы древесины. Слово в переводе с английского означает «таблетка» или «лепешка». Это любой горящий материал, структура которого может быть максимально уплотнена. Древесные топливные гранулы, безусловно являются одними из самых экологически безопасных материалов. Область применения древесных гранул пеллетов достаточно широка.

Их успешно используют:

  • При отоплении складских, производственных и жилых помещений
  • В качестве наполнения для туалета домашних животных, так как они хорошо впитывают жидкость и запах.
  • При утеплении пола в конюшнях и хлеву, где обитает домашний скот
  • В химическом производстве, где обязательно необходимо применение абсорбента
  • При разжигании костра для барбекю на отдыхе
Читайте также:  Карась обитает в пруду

Производство топливных пеллет из отходов дерева не требует применения клеев либо других химических составов для скрепления. Продукты их горения не влияют на здоровье человека.

Производство из отходов переработанного материала делит гранулы на два сорта:

Первые используются для отопления котлов на предприятиях и заводах. Их качество на порядок ниже. Они окрашены в бурый или землистый цвет. Это происходит от того, что в составе паллета содержится измельченная кора, ветки и другие отходы древесины. Не исключено, что исходный материал потемнел в процессе длительного ожидания переработки. Уровень содержания золы в промышленных гранулах составляет около 0.8 % и более.

Что же касается отопления в домах, то здесь безусловно необходимы «чистые» пеллеты без содержания каких-либо посторонних элементов. Бытовые гранулы имеют приятный кремовый цвет. Уровень содержания золы в них составляет не более 0.5 %. Теплота их сгорания гораздо выше, чем у серых. Цена такого продукта соответствует качеству и достаточно высока.

Преимущества

Преимущество использования древесных гранул очевидно:

  • Не нужно закупать дрова и транспортировать их к месту назначения. Нет мороки с их распиливанием и последующим хранением. Они никаким образом не отражаются на экологии. Поэтому склад допустимо размещать вплотную с жилым помещением.
  • Калорийность гранул намного выше обыкновенных дров. Это означает, что потребление пеллетов гораздо экономнее и менее затратное.
  • Древесные гранулы благодаря своей плотной структуре гораздо менее воспламеняемые, нежели обыкновенные дрова.

Производство

Технология изготовления пеллетов из древесных отходов очень сложная и требует точности исполнения. Существует много профессиональных особенностей, о которых знают производители, желающие выпускать высококачественное топливо из отходов. Но есть классическая схема, которая дает общее представление о том, как это происходит.

Продукт, который сегодня так популярен и востребован, производится в несколько этапов:

  • Измельчение исходного сырья — древесных отходов. В процессе переработки получается стружка размером около 25 миллиметров. Чтобы получить её, операция может повторяться несколько раз. Всё зависит от первичного размера древесины.
  • Просушивание сырья до установленной нормы влажности 9 — 12 %.
  • Получение консистенции мелкой фракции методом дальнейшего измельчения. Размер стружки составляет менее 4 миллиметров.
  • Пропаривание или кондиционирование полученного сырья.
  • Гранулирование сырья в пресс — грануляторах.
  • Высушивание и охлаждение гранул.
  • Конечный этап. Расфасовка и упаковка готового продукта.

Грануляторы являются основой для процесса производства пеллет. Такая установка выполняет главную работу во всем производстве. Они прессуют сырье под большой температурой, придают форму древесным топливным гранулам, которые в дальнейшем являются важным биологическим экологически чистым топливом.

Прессы для производства пеллет бывают с плоской подвижной матрицей, с неподвижной матрицей и с кольцевой.

Запрещается использовать не переработанное сырье с влажностью более 15%. Это может привести к поломке пресса и замене дорогостоящих запасных частей.

Для небольшого производства топливных гранул-пеллет вполне подойдут аппараты с небольшой производительностью. Например, грануляторы ZLSP – отличный выбор, когда производство небольшое и нет больших средств на покупку дорогостоящего оборудования.

Особенности создания и использования

Сегодня многие обыватели всерьез задумываются о том, можно ли наладить производство топливных гранул у себя дома. Это вполне возможно. Не так давно вышли новые мобильные грануляторы по производству пеллет.

Пресс для изготовления пеллет прессует древесину и дает возможность получать на выходе полноценное топливо. Но специальный древесный материал для пеллетов придется закупать самостоятельно. Древесные пеллеты — прекрасное топливо, обладающее неоценимыми преимуществами.

Для топки древесными гранулами необходим специальный пеллетный котел. В таком оборудовании происходит беспрерывная подача воздуха. Современные твердотопливные котлы разработаны так, чтобы загрузка новой партии топлива производилась медленно.

Пеллеты для отопления: виды и особенности использования

Достойным конкурентом солярке, углю и дровам являются пеллеты. Это небольшие цилиндрической формы гранулы, которые используются для сжигания в специализированных отопительных котлах. В Европе давно и успешно применяют этот вид топлива. Способствует этому экологичность (это спрессованные отходы деревообработки и растениеводства) и возможность автоматизировать процесс отопления: гранулы сыпучи, что дает возможность хранить их в резервуарах и, автоматически по мере необходимости, подавать в котел. Диаметр пеллет, используемых для бытовых котлов, — 6–8 мм, в промышленных котлах сжигаются более крупные гранулы диаметром до 10 мм. Длина вообще может быть от 5 до 70 мм.

Как производят гранулы пеллеты из древесины

Для производства пеллет берут самую недорогую древесину, которую невозможно использовать больше ни в каких целях. Это обрезки, щепа, опилки. Эти отходы сортируют, очищают от примесей, отсеивают песок и т.п. Далее, мощный магнит, используемый на сортировочной ленте, притягивает железо (например, гвозди). После удаления посторонних предметов древесные отходы отправляются в молотковую дробилку, где их измельчают до фрагментов размером в 4 мм. Это этап называется предварительным измельчением. Необходим он для равномерного просушивания сырья на следующем этапе.

Пеллеты делают и отходов деревообрабатывающей промышленности и агрокомплекса

Полученные опилки высушивают в специальном бункере до требуемой влажности (8–12%). После чего их отправляют на повторное измельчение. В результате получаются мелкие фрагменты древесины, которые после доведения до идеальной влажности (10%) отправляют в пресс-гранулятор. Здесь под воздействием давления (в некоторых прессах высокой температуры) древесные опилки превращаются в гранулы. Для этого состав пропускают через матрицу, в которой вырезаны круглые отверстия. Конструкция пресса — гранулятора напоминает обычную мясорубку: тесто продавливается через отверстия, и получаются гранулы. В охладительной колонке их остужают. Так получается конечный продукт — топливные пеллеты.

Виды и используемое сырье

Если классифицировать пеллеты по сорту, то их существует три вида:

  • Индустриальные — имеют серо-коричневый цвет, их процент зольности выше 0,7. Это объясняется тем, что древесина, из которой они изготовлены, не прошла окорку. То есть в гранулы попадает большое количество коры, дающей повышенный процент зольности. Стоит учесть, что применение индустриальных пеллет в бытовом котле может привести к его поломке: не все горелки могут работать с топливом большой зольности. Но стоить они могут на 50% меньше, а это приличная экономия. Если ваш котел без особых проблем пережигает такой вид пеллет — можно использовать и их, но чистить его придется чаще.

Индустриальные пеллеты не всегда можно использовать в бытовых котлах

Агропеллеты чаще используют в промышленных котельных

Белые пеллеты — идеальное топливо для бытовых пеллетных котлов

Из чего делают

Любое сырье с содержанием лигнина подойдет для изготовления пеллет. Самым распространенным в России является древесное сырье, причем чаще используют хвойные породы, несмотря на то, что из лиственных получается более качественное топливо. Популярность хвойных пород объясняется тем, что переработка древесины лиственных пород требует более сложного и дорогого оборудования: почти все лиственные породы не очень хорошо прессуются, потому требуется более мощное оборудование, часто приходится экспериментальным путем подбирать режим переработки/увлажнения/прессования, а это время и средства. Причем стоимость пеллет при реализации на внутреннем рынке от материала зависит незначительно.

Сырьем для производства пеллет являются любые горючие отходы

Чем отличаются березовые пеллеты от хвойных? Березовые пеллеты имеют незначительно большую выделяемую теплоту при сгорании, чем хвойные, но разница невелика. Зато в при горении березовых нет смол, которые при длительном использовании сосновых оседают в дымоходе, из-за чего требуется его чистка.

Агропеллеты чаще изготавливают из соломы. Хотя теплоотдача таких гранул меньше, чем у древесных, но стоят они значительно дешевле. Большей теплоотдачей среди агропеллет отличаются гранулы из рапсовой соломы. Пелеты из шелухи (лузги) подсолнечника являются отличными конкурентами гранулам из бурого угля. Преимуществ у них много: гранулы из лузги дешевле, у них меньше зольность во много раз, да и тепла выделяют они больше и зола лузги экологически чистая, являющаяся отличным удобрением для агрокультур.

Ссылка на основную публикацию
Домашний луковый хлеб в духовке рецепты
Луковый хлеб в духовке Для приготовления домашнего хлеба совсем необязательно иметь хлебопечку, ведь испечь румяную и ароматную краюху можно и...
До какого времени можно сажать малину осенью
Осень чудесная пора, которая радует разнообразием красок, но и считается самым благоприятным временем для подготовки к посадочным работам на садовом...
До какой поры растут грибы
Осень – самая пора для сбора грибов. Конечно, они растут и летом, и весной, а некоторые виды даже зимой. Но...
Домашний олеандр когда обрезать
Олеандр достаточно крупное растение, за отличные декоративные качества и обильное цветение при хороших условиях содержания и ухода, пользуется популярностью и...
Adblock detector